二零一九年4月18日，很多集团子公司修建的锦州港股东有限责任集团子公司中国粮食货运项目流程土建预算建设工程—5号立筒仓建筑完全破土动工。
5号立筒仓核心为钢筋笼水泥水泥砼土空间结构，单仓仓径15米，由30个单筒仓分为连体筒仓群，储粮130万吨。该过程中道路工程作业人数大，建没的周期长，相关两种（滑模过程中、仓最上层高支模过程中） “超危大”过程中，道路工程作业困难程度大。
使用阶段，品牌部经历申志乔企业师认真负责探究图样，精心安排设计，确保了具体措施行不通的预案，并企业了学者论述。在5个常见使用环节中，仓下柱使用和群仓筒仓滑模使用一定的难度最大化。
仓下柱更大截面积长宽比为1.2米×4.5米，截面尺寸大、高度高，容易出现烂根、蜂窝、麻面、露筋等质量通病。在施工前，项目部结合以往的施工经验教训开展讨论，收集意见46条，经分类汇总后，形成了《超高超大框架柱质量通病的防治措施。施工中采用钢制定型大模板，对技术人员在材料验收控制、模板支设及加固、混凝土浇筑养护等环节进行责任分工。施工完成后仓下混凝土柱密实平整，棱角方正，垂直平整度符合规范要求，观感良好，达到了清水混凝土标准。
群仓筒仓滑模是一整个工程工程的核心，如何才能一流高效益的实现滑模工程仍是一种问题。筒仓共要30个，分A、B、C组三组滑模施工，其中钢筋绑扎、预埋件安装、库壁收面是施工中的重要环节。项目部优化了操作平台搭设，设置了钢性收面拖带平台，对钢筋、预埋件的安装位置制作成示意图，张贴在操作面显要位置，根据实际工作效率，详细计算了每班需要的收面人员，保证专人原浆压面。施工中做到24小时旁站管理，督导操作工人严格按照规范和方案施工，班组负责人、质检人员重点控制钢筋、混凝土施工质量。经过近4个月的日夜奋战，顺利完成了群仓筒仓滑模施工，取得了库体内在质量过硬、外观平滑顺直的良好效果。
使用中还会遇到了所有困难，大型建安工厂不畏艰险，逐层攻陷。现该大型项目筒仓组织形式结构设计使用功德圆满做完，各房号使用的质量均收到建设规划基层企业、施工监理基层企业认可。（一个工厂）